ಪುಟ-ಶೀರ್ಷಿಕೆ

ಉತ್ಪನ್ನ

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ vs ಒಣ ಮಂಜುಗಡ್ಡೆ

By ಮೈಕ್ ಚೆನ್, ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ದೇಶಕ | ರಬ್ಬರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ 12+ ವರ್ಷಗಳು |ಲಿಂಕ್ಡ್ಇನ್

ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

  • ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ 0.1 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ತೆಗೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಉಳಿದ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ O-ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೈಪರ್ ಸೀಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಸೀಲ್‌ಗೆ 20-40 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್‌ಗಿಂತ 40-50 ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
  • -100°C ನಿಂದ -130°C ನಲ್ಲಿ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮತ್ತು 0.3 mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತೆಳುವಾದ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಹೊಂದಿರುವ FKM ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸವೆತವನ್ನು ನಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ.
  • XCJ-G600 ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರತಿ ಸೈಕಲ್‌ಗೆ 15 ಕೆಜಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ 3,000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು O-ರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ vs ಒಣ ಮಂಜುಗಡ್ಡೆ

ಸಣ್ಣ ಉತ್ತರ:ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್‌ಗೆ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ -196°C ತಾಪಮಾನವು ಸಿಲಿಕೋನ್, FKM, EPDM ಮತ್ತು NBR ಸೇರಿದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. -78.5°C ನಲ್ಲಿರುವ ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಒಂದು ಸ್ಥಾಪಿತ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ 2-3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇತರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಈಗಾಗಲೇ ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮತ್ತು 0.3 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವಾದ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಇದು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಬಹುದು.

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ಮೂಲ ಭಾಗದ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುವಾಗ ಅಚ್ಚು ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ದವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಕನಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ-ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಒಣ ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ - LN₂ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವವಾಗಿದ್ದು -196°C ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒಣ ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಯು ಘನ CO₂ ಆಗಿದ್ದು ಅದು -78.5°C ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ಪ್ರತಿ ಮಾಧ್ಯಮವು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಹೋಲಿಕೆಯು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಒಣ ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಐದು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ: ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರ, ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಅದೇ ತತ್ವವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ: ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ವಸ್ತುವಿನ ಭ್ರಂಶ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ವೇರಿಯಬಲ್ ಎಂದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೊಠಡಿಯೊಳಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವು ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದ ತಾಪಮಾನ.

ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

-100°C ಮತ್ತು -130°C ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ದರದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಕೋಣೆಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿ, ರಬ್ಬರ್ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಮಾಧ್ಯಮ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದಪ್ಪವಾದ ಬೇಸ್ ಭಾಗವು ಅದರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. LN₂ ಅನ್ನು ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ಡಿವರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬೃಹತ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ-ನಿರೋಧಕ ಪೈಪಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ±5°C ಒಳಗೆ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಆಧುನಿಕ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್-ವಾಲ್ವ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಅನ್ನು ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರಗಳು

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್‌ಗೆ ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು: ಉರುಳುವ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಘನ ಉಂಡೆಗಳು ಅಥವಾ ನಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ದ್ರವ CO₂ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ CO₂ ಹಿಮ. -78.5°C ನಲ್ಲಿ ಘನ ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. CO₂ ನ ಉತ್ಪತನ ತಾಪಮಾನವು LN₂ ನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮಾನವಾದ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು 30-50% ದೀರ್ಘ ಫ್ರೀಜ್ ಸಮಯಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. -78.5°C ನಲ್ಲಿ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಸಾಕಾಗುವಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾದ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ_ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ vs ಒಣ ಮಂಜುಗಡ್ಡೆ (1)

ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ vs ಒಣ ಮಂಜುಗಡ್ಡೆ: ಪ್ರಮುಖ ಹೋಲಿಕೆ ಆಯಾಮಗಳು

ಹೋಲಿಕೆ ಆಯಾಮ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ (LN₂) ಡ್ರೈ ಐಸ್ (CO₂)
ತಲುಪಿದ ತಾಪಮಾನ -100°C ನಿಂದ -130°C (ಹೊಂದಾಣಿಕೆ) -60°C ನಿಂದ -78.5°C (ಉತ್ಪನ್ನೀಕರಣ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ)
ಕೂಲಿಂಗ್ ದರ (15 ಕೆಜಿ ಬ್ಯಾಚ್) -120°C ತಲುಪಲು 3-5 ನಿಮಿಷಗಳು -70°C ತಲುಪಲು 6-10 ನಿಮಿಷಗಳು
ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚ $5-15 ($0.15-0.30/ಕೆಜಿ ದರದಲ್ಲಿ 20-50 ಕೆಜಿ LN₂) $12-30 (15-30 ಕೆಜಿ ಡ್ರೈ ಐಸ್ $0.50-1.00/ಕೆಜಿ ದರದಲ್ಲಿ)
ಕನಿಷ್ಠ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ -120°C ನಲ್ಲಿ ~0.05 ಮಿ.ಮೀ. -78.5°C ನಲ್ಲಿ ~0.2 ಮಿಮೀ
ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ (15 ಕೆಜಿ ಬ್ಯಾಚ್) ಒಟ್ಟು 10-20 ನಿಮಿಷಗಳು ಒಟ್ಟು 18-35 ನಿಮಿಷಗಳು (ದೀರ್ಘ ಫ್ರೀಜ್ ಹಂತ)
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ — LN₂ ವಿತರಣಾ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ - ಸೀಮಿತ ಯಂತ್ರ ಲಭ್ಯತೆ, ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಸಿಲಿಕೋನ್ / FKM ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ — ಸಂಪೂರ್ಣ ದುರ್ಬಲತೆ ಸೀಮಿತ - ಭಾಗಶಃ ಮುರಿತ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ನಮ್ಯವಾಗಿ ಉಳಿಯಬಹುದು.

2026 ರ ಎರಡನೇ ತ್ರೈಮಾಸಿಕದ ವೇಳೆಗೆ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕ ಮತ್ತು ಏಷ್ಯಾದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನಿಲ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ವೆಚ್ಚದ ಅಂದಾಜುಗಳು. ವಾಸ್ತವಿಕ ಬೆಲೆ ಭೌಗೋಳಿಕ ಪ್ರದೇಶ, ಪೂರೈಕೆದಾರ ಒಪ್ಪಂದಗಳು ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ vs ಒಣ ಮಂಜುಗಡ್ಡೆ

ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವು -100°C ನಿಂದ -130°C ವರೆಗಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು EPDM (ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನ Tg ≈ -45°C ನಿಂದ -55°C), NBR (Tg ≈ -25°C ನಿಂದ -40°C), FKM (Tg ≈ -15°C ನಿಂದ -25°C), ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ (Tg ≈ -120°C ನಿಂದ -125°C) ಸೇರಿದಂತೆ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. -196°C ನಲ್ಲಿ LN₂ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಕೋಚನ ಬಿಂದುವಿಗಿಂತ ಗಣನೀಯ ತಾಪಮಾನದ ಅಂಚನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದರಿಂದ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಏರಿದಾಗ LN₂ ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಭಾರೀ ಬ್ಯಾಚ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

-78.5°C ನಲ್ಲಿ ಡ್ರೈ ಐಸ್, ನಿಖರವಾದ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸುವ -100°C ನಿಂದ -130°C ವರೆಗಿನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. -120°C ಬಳಿ Tg ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ, ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಪೂರ್ಣ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ದಪ್ಪವಾದ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಹೊಂದಿರುವ EPDM ಮತ್ತು NBR ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಡ್ರೈ ಐಸ್ -78.5°C ನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ Tg ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಚು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಥ್ರೂಪುಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೆಚ್ಚ: ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ vs ಒಣ ಐಸ್

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದಾಗ. ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗೆ $0.15-0.30 ದರದಲ್ಲಿ, LN₂ ಸುಮಾರು 200 kJ/kg ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಸುಪ್ತ ಶಾಖವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗೆ $0.50-1.00 ದರದಲ್ಲಿ ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಸುಮಾರು 570 kJ/kg ಉತ್ಪತನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ತಾಪಮಾನವು ಸಮಾನವಾದ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ತೆಗೆಯುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದರ್ಥ.

ಪ್ರಮಾಣಿತ 15 ಕೆಜಿ ರಬ್ಬರ್ O-ರಿಂಗ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ, LN₂ ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ $5-15 ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ 20-50 ಕೆಜಿ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, 15-30 ಕೆಜಿ ಡ್ರೈ ಐಸ್‌ನ ಬೆಲೆ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ $12-30. ಸೈಕಲ್ ಸಮಯದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅಂಶೀಕರಿಸಿದಾಗ - LN₂ ಡ್ರೈ ಐಸ್‌ಗೆ 18-35 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ 10-20 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ - LN₂ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರತಿ-ಗಂಟೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಸರಿಸುಮಾರು 40-60% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಇತರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಈಗಾಗಲೇ ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚ ಹೋಲಿಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಅನ್ನು ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್‌ಗೆ ತಿರುಗಿಸುವ ಕನಿಷ್ಠ ವೆಚ್ಚವು ಹೊಸ LN₂ ಪೂರೈಕೆ ಒಪ್ಪಂದವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೀಸಲಾದ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅದರ ಉನ್ನತ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ವೇಗವಾದ ಚಕ್ರ ಸಮಯಗಳಿಂದಾಗಿ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕಕ್ಕಾಗಿ ಬಹುತೇಕ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: LN₂ vs ಡ್ರೈ ಐಸ್

ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಟಿಜಿ ಶ್ರೇಣಿ LN₂ (-120°C) ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಡ್ರೈ ಐಸ್ (-78.5°C) ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ
ಇಪಿಡಿಎಂ -45°C ನಿಂದ -55°C ಪೂರ್ಣ ದುರ್ಬಲತೆ ಪೂರ್ಣ ದುರ್ಬಲತೆ
NBR / ನೈಟ್ರೈಲ್ -25°C ನಿಂದ -40°C ಪೂರ್ಣ ದುರ್ಬಲತೆ ಪೂರ್ಣ ದುರ್ಬಲತೆ
FKM / ಫ್ಲೋರೋಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ -15°C ನಿಂದ -25°C ಪೂರ್ಣ ದುರ್ಬಲತೆ ಪೂರ್ಣ ದುರ್ಬಲತೆ
ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ (VMQ) -120°C ನಿಂದ -125°C ಪೂರ್ಣ ದುರ್ಬಲತೆ ಭಾಗಶಃ — ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತಿರಬಹುದು
ಎಚ್‌ಎನ್‌ಬಿಆರ್ -20°C ನಿಂದ -30°C ಪೂರ್ಣ ದುರ್ಬಲತೆ ಪೂರ್ಣ ದುರ್ಬಲತೆ
ಪಿಯು / ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ -30°C ನಿಂದ -50°C ಪೂರ್ಣ ದುರ್ಬಲತೆ ಒಳ್ಳೆಯದು — ದೀರ್ಘ ಸೈಕಲ್ ಬೇಕಾಗಬಹುದು

ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನ (Tg) ISO 1629 ವಸ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ Tg ಸಂಯುಕ್ತ ಸೂತ್ರೀಕರಣದಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಸೂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ ಸಂಕೋಚನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ASTM D746 ಅಥವಾ ISO 812 ಪ್ರಕಾರ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ದತ್ತಾಂಶವು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಡ್ರೈ ಐಸ್ -60°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ Tg ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್-120°C ಬಳಿ Tg ಹೊಂದಿರುವ ಇದನ್ನು, ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಡ್ರೈ ಐಸ್‌ನಿಂದ ಮಾತ್ರ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು: LN₂ vs ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್

LN₂-ಆಧಾರಿತ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿರ್ವಾತ-ನಿರೋಧಕ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್, ತಾಪಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್, ಉರುಳುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೊಠಡಿ, ಮಾಧ್ಯಮ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. LN₂ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ದರಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಥರ್ಮೋಕಪಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು 30 ಲೀಟರ್‌ಗಳಿಂದ 500 ಲೀಟರ್‌ಗಳವರೆಗಿನ ಚೇಂಬರ್ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಹು ತಯಾರಕರಿಂದ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ಉಪಕರಣಗಳು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಪೆಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಟಂಬ್ಲಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ CO₂ ಸ್ನೋ ಹಾರ್ನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೇರಿವೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳ ಲಭ್ಯತೆಯ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಅನಿಲ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ OSHA ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, LN₂ ಮತ್ತು ಡ್ರೈ ಐಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಕೊರತೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ_ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ vs ಒಣ ಮಂಜುಗಡ್ಡೆ (2)

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆ: ನೀವು ಯಾವ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು?

ನಿಮ್ಮ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ:

  1. -80°C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಥವಾ FKM ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು
  2. 0.2 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತೆಳುವಾದ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್‌ಗೆ ಇಡೀ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮುರಿತದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
  3. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವು ದಿನಕ್ಕೆ 500 ಕೆಜಿ ಮೀರುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಆದ್ಯತೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
  4. ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಬೆಂಬಲವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.
  5. ಸೈಕಲ್ ಸಮಯದ ಗುರಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ 5 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಫ್ರೀಜ್ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಅನ್ನು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿ:

  1. ನಿಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯವು ಈಗಾಗಲೇ ಇತರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದೆ.
  2. ಎಲ್ಲಾ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು -60°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
  3. ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ದಪ್ಪವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ 0.3 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು -78.5°C ನಲ್ಲಿ ಸಂಕೋಚನ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.
  4. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಪೂರೈಕೆ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಿದೆ.
  5. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆ (ದಿನಕ್ಕೆ 200 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ) ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾಳಜಿಯಲ್ಲ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಪ್ರತಿ-ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ವೇಗವಾದ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶಾಲವಾದ ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ದ್ವಿತೀಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ: ನಿಮ್ಮ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. -196°C ನಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. -78.5°C ನಲ್ಲಿ ಒಣ ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಯು -60°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ Tg ಮೌಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು 0.3 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಒಂದು ಸ್ಥಾಪಿತ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ.

ಹೊಸ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವು ಸ್ಥಾಪಿತ ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರು, ಸ್ಥಿರ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಬೀತಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದತ್ತಾಂಶದಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಅಥವಾ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ LN₂ ಪೂರೈಕೆ ಮಿತಿಗಳು ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.

ಸಂಬಂಧಿತ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾಹಿತಿ

• ವಿಮರ್ಶೆXCJ-G600 ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳುಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ತೆಗೆಯುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ.

• ಅನ್ವೇಷಿಸಿರಬ್ಬರ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿXiamen Xingchangjia ನಲ್ಲಿ.

• ನೋಡಿರಬ್ಬರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಡಿಫ್ಲಾಶ್ಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಘಟಕಗಳ ಕೆಳಮುಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ.

• ವೀಕ್ಷಿಸಿರಬ್ಬರ್ ಸೀಳುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಅಚ್ಚು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಹಾಳೆಯಿಂದ ಪಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು: LN₂ vs ಡ್ರೈ ಐಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಯಾವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ?

ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ -196°C ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚೇಂಬರ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು -100°C ಮತ್ತು -130°C ನಡುವೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್, FKM, EPDM, NBR ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಈ ಶ್ರೇಣಿ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಡ್ರೈ ಐಸ್ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದೇ?

ಡ್ರೈ ಐಸ್ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಉತ್ಪತನ ತಾಪಮಾನ -78.5°C ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ (Tg -120°C) ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ಕಿರಿದಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈ ಐಸ್ EPDM, NBR, FKM ಮತ್ತು -60°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂತಹುದೇ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್‌ಗೆ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಡ್ರೈ ಐಸ್‌ನ ಬೆಲೆ ಎಷ್ಟು?

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗೆ ಡ್ರೈ ಐಸ್‌ನ ಬೆಲೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ $0.50-1.00 ಆಗಿದ್ದು, ದ್ರವ ಸಾರಜನಕಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗೆ $0.15-0.30 ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. 15 ಕೆಜಿ ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ, ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್‌ಗೆ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕಕ್ಕೆ $5-15 ಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ $12-30 ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು LN₂ ಅನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು 40-60% ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಯಾವ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ತೆಗೆಯಲು ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಬದಲಿಗೆ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ?

ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ (VMQ) ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್‌ಗೆ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನ -120°C ನಿಂದ -125°C ವರೆಗೆ ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. FKM ಮತ್ತು HNBR ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ LN₂ ವೇಗವಾದ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ಸಾರಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಯಾವ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ?

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಅನಿಲ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ OSHA ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, LN₂ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್‌ಗೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಕೊರತೆ ಮಾನಿಟರ್‌ಗಳು, ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್-ರೇಟೆಡ್ ಕೈಗವಸುಗಳು, ಮುಖದ ಗುರಾಣಿಗಳು, ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಅಪ್ರಾನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ವಾತಾಯನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈ ಐಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ CO₂ ಸಂಗ್ರಹಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ LN₂ ಮತ್ತು ಡ್ರೈ ಐಸ್ ನಡುವೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರ ಹೇಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ?

ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವು 15 ಕೆಜಿ ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು -196°C ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಾಂಕದಿಂದಾಗಿ 3-5 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಘನ-ಅನಿಲ ಹಂತದ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ ನಿಧಾನವಾದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಡ್ರೈ ಐಸ್‌ಗೆ ಅದೇ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ 6-10 ನಿಮಿಷಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಕ್ಸಿಯಾಮೆನ್ ಕ್ಸಿಂಗ್‌ಚಾಂಗ್ಜಿಯಾ ನಾನ್-ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಸಲಕರಣೆ ಕಂಪನಿ, ಲಿಮಿಟೆಡ್.

ಮಹಡಿ 1, ಕಟ್ಟಡ 13, ಹುಲಿ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಪಾರ್ಕ್, ಮೆಕ್ಸಿಡಾವೊ, ಟಾಂಗಾನ್, ಕ್ಸಿಯಾಮೆನ್ ಚೀನಾ

Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-30-2026