ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ

By ಮೈಕ್ ಚೆನ್, ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ದೇಶಕ | ರಬ್ಬರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ 12+ ವರ್ಷಗಳು |ಲಿಂಕ್ಡ್ಇನ್

ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

• ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕದಿಂದ ಘನೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುವವರೆಗೆ, ನಂತರ ತಿರುಗುವ ರೋಲರ್ ಒಳಗೆ ಉರುಳುವ ಪ್ರಭಾವದೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಒಡೆದು ಹಾಕುತ್ತದೆ.
• ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ತೆಳುವಾದ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ದಪ್ಪ ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಭಾಗವು ಬದುಕುಳಿಯುವಾಗ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ.
• ಮೂರು ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ (−150°C ವರೆಗೆ), ರೋಲರ್ ವೇಗ (20–70 RPM), ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ (8 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ).
• ಇದು ಭೌತಿಕ, ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ತತ್ವವಾಗಿದ್ದು, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸದೆಯೇ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಇದು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ 98% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ತೀರ್ಣ ದರವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.

ಸಣ್ಣ ಉತ್ತರ: ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ನಡವಳಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುವವರೆಗೆ ಇದು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ತಿರುಗುವ ರೋಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ಉರುಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪರಿಣಾಮವು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರ-ಡಕ್ಟೈಲ್ ಭಾಗದಿಂದ ದೂರ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಭೌತಿಕ, ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ: ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಲ್ಲ, ಅಪಘರ್ಷಕಗಳಿಲ್ಲ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆಯ್ಕೆ ಇಲ್ಲ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಪುಡಿ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಉಜ್ಜುವುದು. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ವಿಭಿನ್ನವಾದದ್ದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ: ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನೇ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಅನಗತ್ಯ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ಅದು ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಿಂತ ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ತತ್ವವು ಯಂತ್ರದಂತೆ ಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದು ನಿಖರವಾಗಿ ಹಾಗೆ.

ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಿಂದಿನ ವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರದ ಚಕ್ರವನ್ನು ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ವಿಭಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗವು ಬದುಕುಳಿದಿರುವಾಗ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಏಕೆ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಯಂತ್ರವು ಭಾಗವನ್ನು ಮುಟ್ಟದೆಯೇ ಭಾಗವನ್ನು ಹೇಗೆ ಡಿಫ್ಲಾಶ್ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ನೀವು ಎಂದಾದರೂ ಯೋಚಿಸಿದ್ದರೆ, ಇದು ಉತ್ತರವಾಗಿದೆ.

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್, ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಾರ್ಟಿಂಗ್-ಲೈನ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೆಳುವಾದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುವು ಮುರಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆ ದುರ್ಬಲವಾದ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಮುರಿಯುತ್ತದೆ."ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್" ಎಂಬ ಪದವು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕದಿಂದ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಿರುಗುವ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಥವಾ ರುಬ್ಬುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಶೀತವನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಾಧನವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಆ ಭಾಗದ ವಿರುದ್ಧ ಒತ್ತುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿವರಗಳು, ಆಂತರಿಕ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಿಂದ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಇದು ನಿಖರವಾದ ಸೀಲುಗಳು, ಚಿಕಣಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಿಂದಿನ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ

ಇಡೀ ವಿಧಾನವು ಒಂದು ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣದ ಮೇಲೆ ನಿಂತಿದೆ: ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನ, ಅಥವಾ Tg.ಅದರ Tg ಮೇಲೆ, ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತವು ಮೃದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಅದರ ಕೆಳಗೆ, ಅದೇ ವಸ್ತುವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ, ಗಾಜಿನಂತೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುತ್ತದೆ.ನಿಖರವಾದ Tg ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ - ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಸ್ತುಗಳು 0°C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ತಂಪಾದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ಆದರೆ ಈ ತತ್ವವು ಎಲ್ಲಾ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ದವಾಗಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಒಳನೋಟ ಇಲ್ಲಿದೆ.ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಬಹುತೇಕ ತಕ್ಷಣವೇ ಅದರ Tg ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ.ಮುಖ್ಯ ಭಾಗದ ದೇಹವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ದುರ್ಬಲ ಬಿಂದುವಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳು ರೋಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಳೆಯುವ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಮುರಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಭಾಗವು ನಂತರದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವು ಘನೀಕರಿಸುವ ಮೂಲವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ತುಂಬಾ ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ - ಇದು ಸುಮಾರು −196°C ನಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುತ್ತದೆ - ಮತ್ತು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರವು ರೋಲರ್ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ −150°C ಗೆ ಓಡಿಸಲು ಅದನ್ನು ಚುಚ್ಚುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಂಡೋವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದಂತೆ ಬಿಡುವಾಗ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ

ಯಂತ್ರದ ಚಕ್ರವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ನಿಖರವಾದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಳಗಿನ ಅನುಕ್ರಮ ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ.ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೋಲರ್ ಕೋಣೆಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಭಾಗದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 80 ಲೀಟರ್ ವರೆಗೆ - ಸರಿಸುಮಾರು 15–20 ಕೆಜಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
2. ಕೋಣೆಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿ.ರೋಲರ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅದರ −150°C ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಬಿಂದುವಿನ ಕಡೆಗೆ ಇಳಿಸಲು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 1.1 kW ರೇಟೆಡ್ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಚಕ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಅಸ್ಪಷ್ಟಗೊಳಿಸಿ.ತೆಳುವಾದ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅದರ ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೀರಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದಪ್ಪ ಭಾಗವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮೆತುವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.
4. ಉರುಳಿ ಬೀಳಿ.ರೋಲರ್ 20–70 RPM ನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉರುಳಿಸುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಪರಸ್ಪರ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯು ವಿಭಜನೆಯ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ರಿಟಲ್ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ದೂರ ಸರಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಸೈಕಲ್ ಸಮಯಕ್ಕಾಗಿ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ.ಪೂರ್ಣ ಚಕ್ರವು 8 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ - ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಭಾಗವು ತಣ್ಣಗಾಗದಂತೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಹಂತದವರೆಗೆ ಇಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
6. ಇಳಿಸಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿ.ಡಿಫ್ಲಾಶ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಚೂರುಚೂರಾದ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ತುಣುಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಏನು ಇಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ: ಬ್ಲೇಡ್ ಇಲ್ಲ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಮಾಧ್ಯಮವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಳಗೆ ತಲುಪುವ ಆಪರೇಟರ್ ಇಲ್ಲ.ಭಾಗಗಳು ಉರುಳುವುದರಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ, ಯಂತ್ರವು ಅಂಡರ್‌ಕಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪಾತ್ರಗಳು

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ತತ್ವದ ಒಂದು ಹಂತಕ್ಕೆ ನಕ್ಷೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ. ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಂದ ವಿಶೇಷಣಗಳುದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟ.

ಈ ಯಂತ್ರದ ಸಾಂದ್ರವಾದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು - ಸುಮಾರು 1200 ಮಿಮೀ ಉದ್ದ, 2000 ಮಿಮೀ ಅಗಲ, 1200 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರ, 200 ಕೆಜಿ ತೂಕ - ಅಂದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ತತ್ವವು ಅಂತಿಮ ಕೋಣೆಯ ಆಶ್ಚರ್ಯಕರವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ತೆಳುವಾದ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಮುರಿದು ಭಾಗ ಉಳಿಯಲು ಕಾರಣವೇನು?

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್‌ನ ಆಯ್ಕೆಯೇ ಅದರ ನಿಖರ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ನಂಬಿಕೆ ಇಡಲು ಕಾರಣ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಜೊತೆಗೆ ಭಾಗವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ದುರ್ಬಲತೆ ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ವಿಭಾಗಗಳು ದುರ್ಬಲ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗಗಳು ದುರ್ಬಲ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ದಪ್ಪವಿರುವ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್, ಅದರ Tg ಮೂಲಕ ತಕ್ಷಣವೇ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲವಾರು ಪಟ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿರುವ ಭಾಗವು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಒಳಮುಖವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಚಕ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಭಾಗದ ಮಧ್ಯಭಾಗ - ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅದರ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ - ಬಿರುಕು ಬಿಡದೆ ಉರುಳುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಸೈಕಲ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಾ ಹೊತ್ತು ಚಲಾಯಿಸಿದರೆ ಭಾಗವು ಅದರ Tg ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಟಂಬ್ಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಚಿಪ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ಚಲಾಯಿಸಿದರೆ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಇನ್ನೂ ದುರ್ಬಲಗೊಂಡಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಆಗುವ ಬದಲು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. 8 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯ ಸೈಕಲ್ ವಿಂಡೋವನ್ನು ಆ ಎರಡು ವೈಫಲ್ಯಗಳ ನಡುವೆ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಸೈಕಲ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಅವು ಏನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ

ಮೂರು ಡಯಲ್‌ಗಳು - ತಾಪಮಾನ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಮಯ - ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ.

ಸೂಕ್ತ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಸಂಯುಕ್ತ Tg, ಭಾಗದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಫೈನ್-ಟ್ಯೂನಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಪ್ರತಿ-ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ, ಒಂದು ಬಾರಿಯ ಸೆಟಪ್ ಅಲ್ಲ.

ನಿಖರವಾದ ಭಂಗುರತೆಯ ತಾಪಮಾನವು ಸಂಯುಕ್ತದಿಂದ ಸಂಯುಕ್ತಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುವುದರಿಂದ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್, NBR, FKM ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್‌ಗಳಿಗೆ ಆದರ್ಶ ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ರಬ್ಬರ್‌ನ ಭಂಗುರತೆ ವರ್ತನೆಯು ಸ್ವತಃ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಮಾಪನವಾಗಿದೆ - ASTM D2137 ಮತ್ತು ISO 812 ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತದ ಭಂಗುರತೆ ಬಿಂದುವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ - ಇದು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ತಾಪಮಾನ ವಿಂಡೋವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಉಪಯುಕ್ತ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿದೆ.

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳು

ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಆ ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿಸಬಹುದಾದಲ್ಲೆಲ್ಲಾ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ನಿಖರವಾದ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಲೋಹದ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟ್ ಘಟಕಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳು, ಚಿಕಣಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳು, ನಿಖರವಾದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಬ್ಬರ್, ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು, ಸಂಕೀರ್ಣ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸತು, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಜೊತೆಗೆ ನಿಖರವಾದ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಈ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ತತ್ವವು ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ: ಇದು ಬ್ಲೇಡ್ ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುಟ್ಟದೆ ಬಿಡುತ್ತದೆ.

ಸರಳವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ O-ರಿಂಗ್ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಅಥವಾ ಭಂಗುರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ಗಾಗಿ, ಇತರ ತತ್ವಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ರಬ್ಬರ್ ರುಬ್ಬುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಶ್ರೇಣಿದ್ರವ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಾಯುಶಕ್ತಿ ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಒಂದು ಶ್ರುತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಾಪಮಾನ, ವೇಗ ಅಥವಾ ಸಮಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಲ.

ತೀರ್ಮಾನ: ಉಪಕರಣದಿಂದಲ್ಲ, ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ತತ್ವವು ಅದರ ಸರಳತೆಯಲ್ಲಿ ಸೊಗಸಾಗಿದೆ: ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುವವರೆಗೆ ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಉರುಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಭಾವವು ಅದನ್ನು ಸ್ಥಿರ-ಡಕ್ಟೈಲ್ ಭಾಗದಿಂದ ಚೂರುಚೂರು ಮಾಡಲಿ. ಬ್ಲೇಡ್ ಇಲ್ಲ, ಅಪಘರ್ಷಕವಿಲ್ಲ, ಕೈ ಇಲ್ಲ. ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ಮಾಡಲಾಗದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ - ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುಟ್ಟದೆ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಉಷ್ಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ: ದಪ್ಪ ಭಾಗವು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ತೆಳುವಾದ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಮುರಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸೈಕಲ್ ವಿಂಡೋ ಭಾಗವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ, ರೋಲರ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆ ವಿಂಡೋದೊಳಗೆ ಇರಿಸುವ ಮೂರು ಲಿವರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.

ನಿಖರವಾದ ರಬ್ಬರ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡುವ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡುವ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಅದು. ನೀವು ತತ್ವವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಯಂತ್ರವು ಕೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಂತೆ ಕಾಣುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ, ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಭೌತಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆ ಕಾಣಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ - ನೀವು ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂಬಬಹುದು.